UNTERNEHMENSPROFIL
Wir verfügen über ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam und Fertigungskapazitäten mit professionellen Produktionslinien für Bürstenmotoren und bürstenlose Motoren. Durch jahrelange Technologieansammlung und Produktanpassung an Schlüsselkunden können wir unseren Kunden dabei helfen, herausragende Endprodukte zu schaffen.
Unsere Mikrogetriebelösungen werden häufig in der Luftfahrt, im Werkzeugbau, in der Medizin, in der Robotik, in der Automatisierung, bei Sicherheitstürschlössern, Sicherheitszugangskontrollen, Smart Wear und anderen Bereichen eingesetzt, um die Entwicklung wichtiger Mikrogetriebeanwendungen weltweit voranzutreiben.
PERSONALBETRIEBSFLUSSDIAGRAMM
GERÄTEZEICHNUNG
WARUM UNS WÄHLEN
TT MOTOR ist auf die Entwicklung und Herstellung von Miniatur-Präzisions-Gleichstrommotoren spezialisiert.
Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Präzisionsgetriebetechnologie haben wir Bürsten- und bürstenlose Untersetzungsmotoren der Serien 12 mm bis 42 mm eingeführt, mit beispielloser Drehzahl-Drehmoment-Leistung und hoher Leistungsdichte des bürstenlosen DC-Hohlbechermotors, der stets die verschiedenen Getriebesteuerungsanforderungen im industriellen Bereich erfüllt.
Wir verfügen über eine komplette Produktlinie für alle Arten der Endproduktentwicklung unserer Kunden und bieten für eine Vielzahl von Anlässen der industriellen Automatisierung flexible Präzisionslösungen.
Präzise Auswahl
Wir bieten die branchenweit umfassendste Produktreihe von Hohlbecher-Drehzahlmotoren, darunter bürstenlose Gleichstrommotoren, bürstenlose Gleichstromgetriebemotoren, bürstenlose Gleichstromtreiber, Reduzierstücke, Encoder und Bremssysteme, um Ihren Miniatur-Präzisionsindustriegeräten und -instrumenten bessere Stromversorgungslösungen zu bieten.
Intime Anpassung
Ob bürstenloser Motor, Untersetzungsmotor, bürstenloser Gleichstrom-Hohlbechermotor oder Gleichstrom-Hohlbechermotor mit Getriebe und Encoder – wir entwickeln und modifizieren Standardprodukte ganz nach Ihren individuellen Anforderungen. Gleichzeitig unterstützen wir unsere Kunden bei der effektiven Brems- und SPS-Steuerung.
Schnelle Passform
Finden Sie den Prototypen-Entwicklungszyklus sehr stressig? Wir bieten die schnellsten Lieferzeiten der Branche (oft innerhalb von ein bis zwei Wochen) und lösen jede komplexe mikrodynamische Herausforderung schnell, präzise und vor allem kostengünstig.
Warum so schnell? Dank des starken Teams kann das Plattformprodukt die Designanforderungen vieler verschiedener Bereiche erfüllen.
