Unser Team

TT Motor verfügt über ein erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam für Untersetzungsmotoren, ein Forschungs- und Entwicklungsteam für bürstenlose Motoren und ein Forschungs- und Entwicklungsteam für Hohlbechermotoren und nutzt zur Produktentwicklung umfassend FMEA, VE, CAD und andere fortschrittliche Designtechnologien sowie ein MEA-Motorleistungsanalysesystem, einen Anlaufdrehmomenttester, Software zur Getriebekonstruktion und andere neueste Analysesysteme.

Anders als bei herkömmlichen Kunststoffformen müssen Zahndicke, Modul und Druckwinkel des Mikrozahnrads anhand empirischer Daten angepasst werden und können nicht direkt anhand der Schrumpfungsrate bearbeitet werden. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen die Software zur parametrischen Berechnung der Hohlräume der Kunststoffzahnradform intensiv, um die Zahnradkontur direkt zu generieren. Diese dient zur Anpassung der Zahnradform und zur Verbesserung der Zahnformpräzision. Das von der Software generierte Zahnprofil kann in Längsschneidemaschinen und Entladungsmaschinen eingesetzt werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Matrize zu verbessern.

Mit umfassender Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie Produktion verfügen wir über ein erstklassiges Technik- und Managementteam und haben die ISO9001-Zertifizierung für unser Qualitätssystem bestanden. Im Laufe der Jahre haben wir uns der Innovation in der Motortechnologie und bei Produktionsprozessen verschrieben und eine Reihe nationaler Patente erhalten, insbesondere in der Forschung zu Hochspannungsantrieben mit Hohlbechermotoren, die Branchenvorteile bieten. Professionelle Forschung und Entwicklung sowie Produktion von Herstellern von Hochleistungs-Hohlbechermotoren und bürstenlosen Motoren, beginnend bei den Details, basierend auf dem Design, um die Produkteigenschaften und die zuverlässige Produktqualitätsleistung hervorzuheben. Jeder Motor oder Treiber wird ab Werk strengen Tests unterzogen, und jeder Motor oder Treiber wird ab Werk strengen Tests unterzogen.