In den Fertigungsbereichen der industriellen Automatisierung und der Präzisionsantriebssteuerung bestimmt die Zuverlässigkeit der zentralen Antriebseinheit eines bürstenlosen Getriebemotors direkt die Lebensdauer der Anlage. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung bürstenloser Getriebemotoren kombinieren wir Schweizer Präzisionstechnologie mit einer globalen Perspektive, um ein hochintegriertes, bürstenloses All-in-One-Planetengetriebemotorsystem auf den Markt zu bringen, das eine „Herzlösung“ für intelligente High-End-Präzisionsgeräte bietet.
I. Disruptive Technologiearchitektur: Vollständig adaptive Energieplattform
1. Ultralanglebiger Power Core
Ausgestattet mit einem selbst entwickelten bürstenlosen Motor aus Materialien in Luft- und Raumfahrtqualität und der Wälzfrästechnologie der Schweizer Wall-E-Maschine (präzise gefertigt auf 100 importierten Maschinen) hat dieses System eine Lebensdauer von über 10.000 Stunden. Durch dynamische Lastalgorithmen und intelligente Temperaturregelung überwindet es die Lebensdauerengpässe herkömmlicher bürstenloser Motoren in Umgebungen mit häufigen Starts und Stopps, hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Temperaturen. 2. Modulares Antriebssystem
● Dual-Mode-Bereitstellung: Das Laufwerk unterstützt flexible Konfigurationen sowohl für interne (platzsparende) als auch externe (verbesserte Wärmeableitung) Installationen.
● Intelligentes Kommunikations-Ökosystem: Optionale 485/CAN-Busprotokolle ermöglichen eine nahtlose Integration in Industrial IoT 4.0.
●Präzisionssteuerung: Integrierter hochpräziser Multiturn-Absolutwertgeber mit Positionierungsfehler ≤ 0,01°.
2. Sicheres Bremsen
Das intelligente elektromagnetische Bremssystem verfügt über eine Reaktionszeit von <10 ms und erreicht bei Not-Aus-Bedingungen eine Nullverschiebungsverriegelung, wodurch die Sicherheit in Hochrisikoszenarien gewährleistet wird. II. Vertikal integrierte Fertigung: Integrierte Integration behebt Schwachstellen der Branche
Das fünfdimensionale Design „Motor + Untersetzungsgetriebe + Treiber + Encoder + Bremse“ überwindet die drei Einschränkungen herkömmlicher separater Lösungen:
●Beseitigt mechanische Andockverluste und verbessert die Energieeffizienz um 15 %
● Reduziert die externe Verkabelung um 80 % und verringert die Ausfallrate um 60 %
● Verkleinert den Installationsraum um 50 % und passt sich so an kompakte Umgebungen wie Robotergelenke an
Reduziert die Entwicklerzeit und verbessert die Effizienz der Produktentwicklung
„Hochintegrierte bürstenlose Motoren werden zur zentralen Ausführungseinheit der Industrie 4.0“
Ⅱ. Kernkompetenzen der intelligenten Fertigung: Globales Qualitätssicherungssystem
F&E-Kapazitäten, Produktionsumfang und Qualitätssystem
Ein Team von über 30 erfahrenen Ingenieuren
10 vollautomatische Produktionslinien für bürstenlose Motoren
15 Jahre Erfahrung mit Qualitätskontrollstandards für den Export
20 Jahre Erfahrung in der Datenbank für bürstenlose Motorkonstruktion
100 Schweizer Wälzfräsmaschinen für die Präzisionsbearbeitung
Praxiserprobt in über 150 Ländern
Wir nehmen jährlich an 15 internationalen Ausstellungen teil (wie der Hannover Messe und der Shanghai Industrial Expo), um direkt auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und unser Produktportfolio kontinuierlich zu erweitern.
Ⅲ. Szenariobasierte Anwendungen: Förderung globaler intelligenter Upgrades
Von der Bewegungssteuerung im Mikrometerbereich für medizinische Roboterarme bis hin zum Betrieb neuer Energieanlagen in extremen Umgebungen haben unsere Lösungen Folgendes ermöglicht:
Europäische Hersteller von Präzisionswerkzeugmaschinen (0,1 μm Wiederholgenauigkeit)
Nordamerikanische Logistik-AGV-Systeme (24/7-Dauerbetrieb)
Südostasiatische Reinigungsroboter für Photovoltaikmodule (im Einsatz bei 85 °C in der Wüste)
Wenn Sie sich für uns entscheiden, entscheiden Sie sich für:
● Vollständige Eigenentwicklung: 100 % unabhängige Kontrolle vom elektromagnetischen Design bis zu den Kommunikationsprotokollen
● Second-Level-Response: Unsere eigene Fabrik ermöglicht eine 48-Stunden-Notfalllieferung
● Lebenszeitwert: Energieeffizienzmanagement über den gesamten Lebenszyklus reduziert die Gesamtkosten um 30 %
„Der revolutionäre Durchbruch bürstenloser Motoren liegt in der Umwandlung von Antriebseinheiten in intelligente Datenknoten“ – Experte für elektromechanische Systeme
Veröffentlichungszeit: 15. August 2025