Der Auftraggeber, ein Bauunternehmen, stellte ein Team von Elektronikingenieuren zusammen, um seine Fertigbauten mit „Smart-Home“-Funktionen auszustatten.
Ihr Ingenieurteam kontaktierte uns auf der Suche nach einem Motorsteuerungssystem für Jalousien, das im Sommer zur automatischen Steuerung der Außenheizung sowie für traditionelle Funktionen wie den Sichtschutz eingesetzt werden sollte.
Der Kunde entwarf und baute einen Prototyp eines Systems, bei dem der Motor auf beiden Seiten des Vorhangs platziert werden konnte, führte jedoch keine Fertigungsdesignstudie durch.
Ihr Team von Elektronikingenieuren war kompetent und hatte gute Ideen, aber es fehlte ihnen an Erfahrung in der Serienproduktion. Wir prüften ihre Prototypenentwürfe und stellten fest, dass deren Markteinführung einen erheblichen Aufwand an Fertigungsplanung erforderte.
Die Kunden wählten diesen Weg, weil sie die verfügbaren Motorabmessungen nicht genau kannten. Wir konnten eine Lösung finden, mit der sich die Rollläden von innen, im Hohlraum des Rollladens (einem zuvor ungenutzten Raum), bedienen lassen.
Dies ermöglicht es den Kunden nicht nur, sie effizienter in ihre Systeme zu integrieren, sondern sie auch als eigenständige Lösungen außerhalb ihrer bestehenden Märkte zu verkaufen.
Wir haben uns den vom Kunden erstellten Entwurf angesehen und sofort die Schwierigkeiten bei der Herstellung bemerkt.
Der Kunde hatte das Verteilergetriebe für einen bestimmten Motor konzipiert. Wir konnten einen kleineren bürstenlosen Getriebemotor vorschlagen, dessen Leistung ausreichte, um in die Abmessungen eines herkömmlichen Rollladens zu passen.
Dies vereinfacht die Installation und Integration von Jalousien erheblich, senkt die Herstellungskosten und ermöglicht es den Kunden, Jalousien auch außerhalb ihres regulären Fertighausgeschäfts zu verkaufen.
Wir erkannten, dass das Ingenieurteam des Kunden zwar großartige Ideen hatte, aber wenig Erfahrung in der Massenproduktion, also schlugen wir einen anderen Weg vor, um sie zu beruhigen.
Unsere endgültige Lösung ist in einem breiteren Spektrum von Situationen nützlicher, da sie 60 % des Raums in der Blindkammer effizienter nutzt.
Es wird geschätzt, dass die Kosten unseres Mechanismus zur Herstellung ihres Designs um 35 % niedriger sind, der selbst noch lange nicht produktionsreif ist.
Nach nur einem Kontakt mit TT MOTOR entschieden sich unsere Kunden für eine langfristige Partnerschaft mit uns.