GMP10T-TBC1020 10-mm-Planetengetriebemotor, bürstenlos, kernlos, mit Präzisionsmetallgetriebe, 6 V/12 V, hohes Drehmoment für Robotik und Medizintechnik
Der 10 x 20 mm große, gefräste bürstenlose Planetengetriebemotor repräsentiert die Spitze der Präzision von Mikroantriebssystemen. Diese integrierte Einheit vereint einen leistungsstarken, 10 mm großen, kernlosen Bürstenmotor mit einem präzisionsgefertigten Planetengetriebe gleichen Durchmessers. Die Bezeichnung „gefräst“ bezieht sich darauf, dass das Getriebegehäuse und die Komponenten aus massivem Metall mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Dies gewährleistet minimales Spiel, maximale Festigkeit und außergewöhnliche Langlebigkeit. Dieser Motor bietet die gleichmäßige, effiziente Leistung der kernlosen Technologie multipliziert mit der hohen Drehmomentdichte eines präzisen Planetengetriebes – und das alles auf kleinstem Raum mit nur 10 mm Durchmesser.
Präzisionsgefertigtes Getriebe: Im Gegensatz zu gestanzten oder gegossenen Getrieben verfügt dieses Getriebe über präzisionsgefertigte Metallzahnräder und ein präzisionsgefertigtes Metallgehäuse. Dies gewährleistet Rundlaufgenauigkeit, minimalen Rundlauf und extrem geringes Zahnflankenspiel. Diese Präzision sorgt für eine exakte Positionierung und einen gleichmäßigen Lauf auch unter wechselnden Lasten.
Maximale Drehmomentdichte: Die Kombination aus kernlosem Motor und Planetengetriebe ermöglicht die höchstmögliche Drehmomentabgabe bei gegebenem Durchmesser. Das Getriebe wandelt die hohe Drehzahl und das niedrige Drehmoment des Motors effizient in nutzbare Leistung bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment um.
Kein Rastmoment durch das Getriebe: Die dem kernlosen Motor innewohnende Laufruhe bleibt durch das präzise Getriebe erhalten, was zu einer Ausgangsdrehung führt, die völlig frei von Rastmomenten oder Vibrationsartefakten ist, die bei Getrieben minderer Qualität oft verstärkt werden.
Verlängerte Systemlebensdauer: Der bürstenlose Kernlosmotor bietet eine lange, wartungsfreie Lebensdauer, während die gehärteten, präzisionsgefertigten Zahnräder auch unter Dauerlast verschleißfest sind. Diese Kombination gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb über die gesamte Lebensdauer des Geräts.
Integriertes Kompaktdesign: Da Motor und Getriebe innerhalb eines Gehäuses mit 10 mm Durchmesser und 20 mm Länge untergebracht sind, vereinfacht diese integrierte Lösung die Systemkonstruktion und reduziert die Montagekosten im Vergleich zu separaten Motor- und Getriebekomponenten.
Mikrorobotik: Ideal für miniaturisierte Robotergelenke, Endeffektoren von chirurgischen Robotern und Mikromanipulatoren, die präzise Bewegungen mit hohem Drehmoment in beengten Räumen erfordern.
Medizinische Geräte: Ideal für implantierbare Medikamentenpumpen, Mikrodialysesysteme und miniaturisierte chirurgische Instrumente, bei denen Zuverlässigkeit und präzise Kraftanwendung unerlässlich sind.
Optische Systeme: Werden in Autofokusmechanismen für Miniaturkameras, Laserstrahlsteuerungssystemen und Präzisionsfiltern eingesetzt, die eine genaue Positionierung erfordern.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung: Geeignet für Steuerflächen von Mikro-UAVs, miniaturisierte Aktuatorsysteme und Präzisionsführungsmechanismen, bei denen Größe, Gewicht und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
